模具钳工理论复习题(12400字)

来源:m.ttfanwen.com时间:2016.4.18

模具钳工理论复习题

一、填空:

01、材料性能有强度和硬度之分,其中强度符号σs指 屈服强度 ,σb指 抗拉强度 ,硬度符号HR表示 洛氏硬度 。

02、单位换算:1m= 106 μm。

03、测量精度为0.05的1/80mm游标卡尺,游标卡尺身上的每一小格为1mm,当两爪合并的时候,游标上的80 格与尺 身

上的 76 格对齐。

04、材料的弹性极限用符号 σe 来表示,屈服极限用符号 σs 来表示,屈服点用符号 σs 来表示。

05、铸铁按碳的存在形式及形状分为 白口铸铁 、 灰口铸铁 、 可锻铸铁 和 球墨铸铁 。 06、机床分为若干种,其中C表示 车床 ,Z表示 钻床 ,X 表示 铣床 ,M表示 磨床 。 07、研磨用的油石的特性包括: 磨料 、 粒度 、 硬度 、 组织号 、 结合剂 。

08、某液压千斤顶,小活塞面积为1cm×cm,大活塞面积为10000cm×cm。当在小活塞上加10N 的力时,不计任何阻力,

则大活塞上可产生 105 N的力。

09、测量误差由 工具误差 和 人为误差 组成。

10、常见的热处理方式有 退火 、 正火 、 淬火 、 回火 。

11、游标卡尺的尺身每一格为1mm,游标共有50 格,当两量爪并拢时,游标的50 格正好与尺身的48 格对齐,则该游标

卡尺的读书精度为 0.04 mm。

12、在切削过程中,工件上形成 已加工表面 、 加工表面 和 待加工表面 三个表面。

13、滚动轴承的预紧方法有 径向 和 轴向 两种方式。

14、离合器按照它的工作原理可分为 啮合 式和 摩檫 式两种。

15、塑性材料经过 挤压 、 变形 、 滑移 和 切离 四个过程而形成切屑。

16、工艺基准按其作用可分为 装配 基准、 测量 基准、 定位 基准和 工序 基准。

17、举出四种以上模具类型 冲压模 、 塑料模 、 压铸模 、 锻模 、陶瓷模 、 橡胶模 、 玻璃模 、 铸造模 等。

18、研磨刮削常用的显示剂有 红丹粉 和 蓝油 ,前者主要用于 铸铁 和 钢 ,后者主要用于 精密件 和 有色金属 。

19、使用钻床时是否需要戴手套? 否 。使用旋转机床是否需要戴手套? 否 。

20 举出四种以上特种加工 电火花加工 、 电化学机械 、 超声加工 、 快速成形 、 激光加工 、 电子束加工 等。

21、千分尺是属于下列哪类( C )A、标准量具 B、专用量具 C、万能量具

22、带传动中常见的皮带有 V带 和 平带 。

23、材料变形时,弯曲半径越大,则材料的变形 越小 。

24、Q235属于 普通碳素结构 钢。

25、冷冲压工序分为 分离 和 成形 两大工序。

26、冷冲模按工序组合方式分为 单工序模 、 复合模 和 连续模 。

27、磨削用的砂轮的特性包括 粒度 、 结合剂 、和 形状 、 尺寸 、 组织 等。

28、常见的螺纹连接方式有 螺栓 连接、 双头螺栓 连接和 螺钉 连接。

39、影响切削力的因素有 切削用量 、 刀具几何参数 和 工件材料 。

30、尺寸链共有n个组成环,其中有 1 个封闭环及 n-1 组成环。

31、基准制的选用中,一般优先选用 基孔 制,因为可以减少定指 刀具 和 量具 的数量。

32、钢材按用途可分为 结构钢 、 工具钢 和 特殊用途钢 三类。

33、单位换算:1μm= 10-4 cm。

34、测量精度为0.04 的1/100mm游标卡尺,其尺身格为1mm,当两爪合并时,游标上的100格与尺身的 96 格对齐。

35、材料的弹性极限用符号 σe 表示,抗拉强度用符号 σb 表示,HB符号表示 布氏硬度 ,HV符号表示维氏硬度 。

36、刀具常用切削材料有 碳素工具钢 、 高速钢 和 硬质合金钢 ,其中 硬质合金钢 有的耐热性最好。

37、某液压千斤顶,小活塞面积为1cm×cm,大活塞面积为10000mm×mm。当在小活塞上加10N 的力时,不计任何阻

力,则大活塞上可产生 103 N 的力。

38、游标卡尺的尺身每一格为1mm,游标共有50 格,当两量爪并拢时,游标的50 格正好与尺身的49 格对齐,则该游

标卡尺的读书精度为 0.02 mm。

二、选择题(将相应的字母填入题内的括号中。)

01、标准群钻上的分屑槽应磨在一条主切削刃的( A )。 (A)外刃 (B)内刃 (C)圆弧刃 (D)横刃

02、主轴载荷大、转速高的滚动轴承采用预加负荷应( B )。 (A)大些 (B)小些 (C)不采用 03、丝杠螺母副的配合精度,常以( C )间隙来表示。 (A)轴向 (B)法向 (C)径向

04、( A )间隙是直接影响丝杠螺母副的传动精度。 (A)轴向 (B)法向 (C)径向 (D)齿顶 05、气压夹紧装置的动力来源于压缩空气。压缩空气的压力一般为( A )Mpa A.0.4~0.8 B 0.5~1 C.1~1.5

06、C6140A型普通车床主轴前端的锥孔为( C )锥度,用以安装定尖和芯轴两端。A.公制6号 B.莫氏5号 C.莫氏6号

07、C6140A型普通车床主轴前端安装卡盘或拨盘的结构是( B )结构。 A.螺纹圆柱式 B.短锥法兰盘式 C.长锥带键式

08、为提高主轴的刚度和抗震性,C6140A型普通车床采用( B )结构。(A)二支承 (B)三支承 (C)四支承

09、( C )是属于非接触式测温仪,与介质不接触,利用辐射原理测温。 A)热电偶 B)热电阻 C)比色高温计

10、弹簧管压力表能制成多种规格,以适应不同的测量范围。对于10Mpa以下压力范围的压力表,其弹簧管常用( B )制

造。 (A)50CrVA (B)锡磷青铜 (C)锡锌铅青铜

11、标准群钻主要用来钻削碳钢和( C )。 (A)铸铁 (B)碳钢 (C)合金结构钢

12、标准群钻磨短横刃后产生的内刃,其前角( B )。 (A)减小 (B)增大 (C)不变

13、为了保证机床正常工作和减少零件磨损,C6140A型普通车床床头箱中的轴承、齿轮、摩擦离合器等是采用( A )润滑。

(A)溅油 (B)油泵供油循环 (C)油线

14、磨床往复运动的速度是由改变( A )液流开口的大小作无级调速的。 (A)节流阀 (B)溢溜阀 (C)开停阀

15、为了减小机床的振动,对于用多条传动带传动时要尽量使传动带长度( C )。 A)有伸缩性 B)不等 C)相等

16、为消除铸铁导轨的内应力所造成的精度变化,需要在加工前作( A )处理。 A)时效 B)

回火 C)淬火

17、溢流阀用来调节液压系统中的恒定( A )。 (A)压力 (B)流量 (C)方向

18、支承座孔和主轴前后轴径的( B )误差,使轴承内外圈滚道相对倾斜。 A)平行度 B)同轴度 C)位置度

19、对受附装件重__________量影响的机床导轨,可在试装附装件时,进行导轨面( A )精度的测量和修正。A.最终 B.中间 C.初装

20、造成机件热变形的主要因素是机件表面层存在( A )。 (A)温差 (B)应力 (C)摩擦热

21、活塞环不是一个整体环,而是呈开口状,在自由状态下的直径( A )气缸直径。 A)大于 B)等于 C)小于

22、活塞材料的热胀系数( A )活塞销的热胀系数。 ( A )大于 (B)等于 (C)小于

23、活塞从上止点移动到下止点所扫过的空间容积称为( C )。 A.燃烧室容积B.气缸总容积

C.气缸工作容积

24、单缸四行程柴油机每次进气、压缩、作功、排气行程,便完成( A )个工作循环。 A.1 B.2

C.3 D.4

25、一般水银温度计的测温范围在( B )℃。 (A)-100~75℃ (B)-30~300℃ (C)-80~550℃

26、U 形管压力计是一种最简单的液体压力计,常用来测定的( A )压力。 A)气体 B)液体 C)固体

27、( B )是柴油机的主要运动机件。 (A)机体组件 (B)曲轴连杆机构 (C)配气机构

28、活塞上装有( C )气环和两只油环。 (A)一只 (B)两只 (C)三只 (D)四只

29、铰孔的目的是( D )。 A、扩大孔径 B、攻螺纹 C、加工阶梯孔 D、提高孔的尺寸精度和表面质量

30、下列关于“实际尺寸”的说法( D )是正确的。 A、实际尺寸即指实际的真实尺寸 B、是指设计时给定的尺寸

C、是指以基本尺寸为基数确定的尺寸 D、是指通过测量所获得的尺寸

31、材料的相对弯曲半径小到一定程度,毛坯外层纤维的伸长变形超过材料性能所允许的界限时,会发生( B )的现象?

A、 弯曲 B、 弯裂 C、 回弹 D、 偏移

32、坯料由于在多次拉深过程中发生较大的塑性变形,从而引起冷作硬化现象,一般要进行( D )方法进行消除。

A、退火 B、淬火 C、调质 D、回火

33、弯曲件的坯料应该按弯曲件的( C )下料。 A、拉伸层长度 B、压缩层长度 C、中性层长度 D、内周长__________度

34、将板料沿一定封闭曲线分离,封闭曲线以内部分为制件的加工方法称为( D )。 A.切口 B.冲孔C.切断D.落料

35、机械制造中,零件常用的长度计量单位是( A )。 A、mm B、μm C、m D、Km

36、千分尺上的棘轮机构的作用是( A )。 A.限制测量力 B.补偿热膨胀 C.校正千分尺 D、调整千分尺读数

37、通过样板和视觉来评定表面粗糙度的方法称属于( C )方法。A.干涉法 B.感触法 C.比较法 D、针描法。

38、千分尺的读数原理是将螺杆的角位移变为( C )位移来进行长度测量的。A. 平行线 B. 垂直线 C.直线

39、千分尺使用完毕后应擦干净,同时还要将千分尺的两测量面涂一薄层( B )。 A.机械油 B.

防锈油 C.酒精

40、液压传动是借助于( B )来传递功率和运动的。 A.气体介质 B. 油或水 C.水

41、在高速或运动精度要求高的场合宜采用( A )传动。 A.滚子链 B. 牵引链 C.齿形链

42、用百分表检验工件表面形状误差时,表上的长指针转过65格,短指针转过1格多一点。试问百分表的读数是( B )。

A、2. 65mm B、1. 65mm C、65. 1mm D、65. 2mm

(图一) (图二) (图三)

43、图一的夹具中,施加斜块上的力F为300N,斜块在向水平移动S 为120mm同时,又沿着工件垂直方向移动距离h为

20mm,压向工件的力G 是( C )。 A.780N C.1800N B.1200N D.2760N

44、图二游标卡尺的读数是( B )。A、52. 07mm B、52. 35mm C、55. 23mm D、55. 14mm

45、图三测量方法,表示正在检测工件的( B )项目。A.位置度 B.平行度 C.垂直度 D.倾斜度

46、调质钢的热处理工艺常采用( C )。 A.淬火+低温回火 B. 淬火+中温回火 C. 淬火+高温回火

47、汽车变速齿轮应选用( B )制造。 A. 合金调质钢 B. 合金渗碳钢 C.合金弹簧钢

48、液压千斤顶是利用( B )是活塞杆移动来举起重物。 A.杠杆机械力 B. 液体压力 C.电力

49、活扳手的规格是以其( A )来表示。 A.开口宽度 B.长度 C.开口长度

50、液压系统中,负载越大,液压缸的运动速度( C )。 A.越大 B. 越小 C.与之无关

51、渐开线上任意一点的法线必须与基圆( B )。 A. 相离 B.相切 C.相交

52、在我国法定计量单位中,力的单位名称是( B )。 A.千克力 B. 牛顿 C.吨力

53、圆锥销的( B )直径为标准值。 A. 大端 B. 小端 C.平均

三、判断题(正确的填“√”,错误的填“×”。)

( × )1、箱体工件划线时,如以十字中心线作为基准校正线,只要在第一次划线正确后以后每次划线都可以用它,不

必再重划。

( × )2、复杂工件划线时,第一次划线时工件应处于第一划线位置,第二次划线时应处于第二划线位置,?依次类推。

( √ )3、钻薄板的群钻是利用钻心尖定位中心,两主切削刃的外刀尖切圆的工作原理,使薄板上钻出的孔圆整和光洁。

( √ )4、钻精孔时应选用润滑性较好的切削液。因为钻精孔时除了冷却外更重要的是需要良好的润滑。

( × )5、钻小孔时因钻头直径小,强度低,容易折断,故钻孔时的钻头转速要比钻一般孔低。

( × )6、长径比很大的旋转件,只需进行静平衡,不必进行动平衡。

( × )7、静平衡既能平衡不平衡量产生的离心力,又能平衡由其组成的力矩。 ( × )8、液体动压轴承的油膜形成和压力的大小与轴的转速无关。

( √ )9、与多瓦式动压轴承相配合的轴在运转时,可以双向旋转。

( √ )10、配合游隙是指轴承安装到轴和壳体孔内以后存在的游隙,一般总是小于原始游隙的。

( × )11、机床导轨的接触点数越多越好,精密机床的接触点数在25 点/25×25mm 以上。

( × )12、对小型机床的两条双矩形导轨,可利用大于导轨长度的标准平板研合显点,进行刮削,使两条导轨的自身

精度和平行度达到规定的精度要求。

( × )13、利用方框水平仪可检查机床导轨在垂直面内的直线度误差。

( × )14、C6140A型普通车床的溜板刀架纵、横向运动,可由光杠、丝杠传动而得。 ( × )15、C6140A型普通车床主轴的正反转,是直接改变电动机的旋转方向后得到的。 ( √ )16、开合螺母机构是用来接通丝杠传来的运动的。

( × )17、磨床工作台的纵向往复运动只能液动,不能手动。

( × )18、磨床尾架套筒的缩回与砂轮架的快速前进是互锁的。

( √ )19、磨床头架主轴中心与尾架套筒中心不等高,会造成磨削工件的圆度超差。 ( × )20、磨床液压系统所用的油液,其粘度越小越好。

四、间答

1、滚动轴承的游隙有哪些?

答:滚动轴承的游隙有径向游隙和轴向游隙两大类。根据滚动轴承所处的状态不同,径向游隙又分为原始游隙、

配合游隙、工作游隙三种。原始游隙 是指轴承在未安装时自由状态下的游隙;配合游隙是指轴承在未安装到轴上和

壳体孔内以后存在的游隙;工作游隙是指在工作状态时的游隙。

2、用弹簧实现预紧有什么优点?

答:弹簧预紧力就是预先考虑的最大弹性恢复力和弹性时间维持力,直接影响弹簧的弹性衰退时间,采用预紧弹

簧可提高弹簧起始力,减少活动部分行程,缓和冲击和吸收振动,能随时补偿轴承的磨损和轴向热胀伸长的影响,

而预紧力基本保持不变。

3、旋转件产生不平衡的原因是什么?

答:旋转件产生不平衡量的原因是由于材料密度不匀、本身形状对旋转中心不对称,加工或装配产生误差等缘故

引起的。

4、什么是拉线吊线法?应用于何种场合?

答:划线时采用拉线、吊线、线坠、直角尺和钢直尺互相配合,通过投影来引线的方法称为拉线与吊线法。

拉线与吊线法应用于重量和体积都比较大,吊线校正比较困难的大型重件的划线。

优越性是:拉线与吊线法使零件只需经过一次吊装,校正,在第一划线位置上把各面的加工线都划好,就能完

成整个工件的划线任务,这样既提高了工效,又解决了工件多次翻转的困难。

5、离心泵在运转过程中,压头降低的主要原因有哪些?

答:离心泵在运转过程中,压头降低的主要原因是转速降低;液体的功能减小;泵内有空气、压力下降;排出口

管路有泄漏,也造成压力降低;叶轮与泵体之间的密封损坏;叶轮损坏。

6、弯曲零件产生裂纹有哪些原因?分别该怎么解决

答:弯曲零件产生裂纹的原因通常有:

①弯曲变形区域有内应力存在,即内应力超过材料强度极限产生裂纹;=>更换塑性好的材料,或将板料退火后弯曲;

②在弯曲区外有毛刺,导致应力集中使零件破裂;=>减小弯曲变形量,或将毛刺的一面放在弯曲内侧进行弯曲;

③弯曲线与板料的纤维方向平行;=>更改落料排样使弯曲线与板料纤维方向互成一定的角

度;

④弯曲变形过大(弯曲系数太小);=>分两次弯曲,首次弯曲时采用较大的弯曲半径; ⑤凸模圆角太小;=>增大凸模圆角半径。

7、手工铰孔操作要点有哪些?

答:手工铰孔时,除保证刀具合格,余量合适及冷却润滑液合理的情况下,两手用力要均衡,旋转铰杠速度要均

匀,铰刀不得偏摆,注意每次铰削的停歇位置不要相同,避免铰刀划伤工件孔壁,清屑或退出铰刀时,不能反转。

9、怎样在斜面上钻孔?

答:钻头在斜面上钻孔,因受力不好极易使中心偏移或折断钻头,因此应采用下列方法进行钻孔:

① 在钻孔的部位先铣出一个小平面,再进行钻孔;

② 用錾子在斜面上錾出一个小平面再打上冲眼;

③ 用中心钻钻出一个浅孔后再钻孔。

10、简述锉平面时产生中凸的原因。

答:锉削平面时产生中凸的原因有:

①双手用力不平衡、不稳定造成前后锉掉的多,使中间凸起;

②姿势不正确,造成整个面锉削量不均匀;

③锉刀本身中间凹,致使工件中凸;

④锉削时速度过快,双手疲劳或忽视了锉平面的要求。

11、手攻螺孔时如何保证螺孔不歪斜?

答:攻螺纹前,要在孔口倒角,并正确地装夹工件,开始攻螺纹时要把丝锥放正,两手对丝锥均匀施力并转动

绞杠。当丝锥切入工件1~2 圈后,可凭眼睛观察或用角尺从几个方向检查,如果开始位置不正,可用二锥纠正,并

继续用头锥攻螺纹。对精度、位置要求较高的螺纹可采用导向套或光制螺母进行导向。

12、基孔制和基轴制各是怎么定义的?各有什么特点?

答:①基孔制:基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。

特点:基准孔以下偏差EI 为基本偏差,其数值为零,上偏差为正值,其公差带偏置在零线上侧;

②基轴制:基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。

特点:基准轴以上偏差es 为基本偏差,其数值为零,下偏差为负值_______________,其公差带偏置在零线下侧。

13、热处理的目的是什么?有那些种类?常见热处理方法有哪些?

答:热处理的目的是将钢在固态下,按预定的工艺方法进行加热、保温和冷却,通过改变其内部组织和结构以

达到改变和改善其性能的目的。热处理分为普通热处理和表面热处理两大类。普通热处理的方法有:退火、正火、

淬火、回火等,表面热处理有表面淬火及化学热处理。

14、什么叫弹性变形?什么叫塑性变形?

答:在外力作用下,材料发生变形,当外力去除后材料仍然能恢复原状,这种变形称弹性变形。在外力作用下,材料

发生变形,当力超过一定值后去掉外力,材料不能恢复原状,这种变形称塑性变形。

15、去应力退火和回火都可以消除内应力,试问两者在生产中是否可以通用?为什么? 答:去应力退火和回火虽然都可以消除内应力,但它们不能通用。因为:①退火还降低钢的硬度,提高其塑性,

便于切削加工及冷变形加工;②回火则提高钢的韧性,稳定组织,保证工件形状、尺寸不发生变化;③去应力退火

中,钢的组织不发生变化,加热温度较低,只是消除内应力。减小变形,稳定形状尺寸;④回火是稳定组织、调整

硬度、提高塑性、消除应力、提高韧性,通常是工件的最终热处理,对工件的组织和性能有决定性的作用。

16、表面粗糙度和形状误差有和区别?

答:不管用什么方法获得的零件表面,总会存在较小的间距和峰谷,这些微小峰谷的高低程度和间距状况叫粗

糙度。形状误差是由被测实际要素的形状对其理想要素的变动量。目前,尚无区分的标准,通常波距≤1mm 的属于表

面粗糙度;波距>10mm 的属于形状误差。在1~10mm之间的属于表面波度。

17、公差带的位置由什么决定?

答:公差带由标准公差和基本偏差确定。用基本偏差代号和公差等级数字表示。基本偏差确定公差带的位置,

标准公差确定公差带的大小。

18、简述平面研磨时,工件运动轨迹、压力及速度对研磨效果的影响。

答:采用适合工件的运动轨迹,如“8”字形运动轨迹,能使研具与工件相互研磨的平面保持均匀的接触,既提

高了工件的研磨质量,又能使研具保持均匀地研磨;研磨的压力大时研磨的切削量大,但表面粗糙度值较大,研磨

的速度太快使,容易引起工件发热,降低研磨质量。所以要根据粗研、精研不同的要求,选择合适的运动轨迹,研

磨速度和压力,并在一定的研磨时间后将工件旋转90度,保持在研磨平板的全面积上均匀研磨。

19、在零件的同一表面上,通常有几种误差?

答:尺寸误差、形状误差、位置误差。

20、在剪切板料时的搭边指什么?其主要作用是什么?

答:搭边是指在排样后制件与制件制件,制件与条料、带料两侧之间保留的余料。其作用:①.增加条料、带料

在送进时的刚度,从而保证了连续冲裁工作的进行;②.补偿定位误差,保证冲出合格的制件;③.避免冲裁时条料

边缘的毛刺被拉进模具间隙,从而提高模具寿命。

21、什么是加工精度?它包括哪方面的要求?

答:零件加工后实际几何参数与理想集合参数(几何尺寸、几何形状、表面相互位置)的相符合程度称为加工

精度;它包括尺寸精度、形状精度和位置精度三方面的要求。而且它们之间有一定的联系:没有一定的形状精度,

就谈不上尺寸精度和位置______________精度。通常,形状精度高于相应的尺寸精度;在大多数情况下,相互位置精度也应高于相

应的尺寸精度。

22、常用的配钻方式有哪些?

答:1) 直接引钻法:是通过已加工好的光孔配钻螺纹底孔。

2) 螺纹中心冲印孔法:根据已加工的不通孔螺孔来配作。

3) 复印法:是在已加工的光孔或螺纹孔的平面上涂一层红丹粉,将两零件按装配位置叠在一起,使在待

加工零件的平面上印出孔印,据此钻中心孔。

23、成型极限指什么?提高伸长类变形和压缩类变形的成型极限各有什么方式? 答:成型极限指材料在成形过程中所能达到的最大变形程度。

提高方法: A、伸长类:①提高材料塑性;②减小变形的不均匀性;③消除变形区的局部硬化或应力集中而可

能导致破坏的各种因素。 B、压缩类:①提高传力区的承载能力;②降低变形区的变形抗力或摩檫阻力;③采取

压缩等措施防止变形区起皱等。

24、冲裁时凸、凹模的加工原则是什么?

答:若冲裁的目的是为了制取一定外形的工件,即冲落部分为需要的称落料,此时加工的原则是以凸模为基准;反之

冲裁的目的是为了加工一定形状的内孔,冲下的为废料,称为冲孔,此时加工的原则是以凹模为基准。

25、怎样对于不同的材料选择相应的油石及磨头?

答:磨料选择主要考虑适用于工件材料的性质(硬度、抗拉强度、延伸率等),不同材质品种的磨料对不同工件材料

加工的适用性有所不同,其选择的基本原则为:①磨抗张强度高的工件材料时,选用韧性大的磨料;②磨硬度高的

工件材料时,选用硬度更高的磨料;③磨导热系数低、化学活性大的工件材料时,选用化学稳定性好的磨料;④磨

线膨胀系数大的工件材料时,选用破碎性好的磨料。

26、含碳量高低对模具钢火花有何影响?

答:①低碳钢火花束较长,流线少,芒线粗,多为一次花,发光一般,带暗红色,无花粉; ②中碳钢火花束稍短,流线较细长而多,爆花分叉较多,开始出现二次、三次花,花粉较多,发光较强,颜色橙;

③高碳钢火花束较短而粗,流线多而细,碎花、花粉多,又分叉多且多为三次花,发光较亮。 随着含碳量的增加,火花束中流线增多,长度逐渐缩短并变细,其形状也油挺直转向抛物线;芒线也逐渐变细变短;

节花由一次花逐渐形成二次花,三次花;色泽由草黄带暗红色逐渐转变为亮黄色再转变为暗红色,光亮度逐渐增高。

27、简述如何操作车间里的立钻加工工件?

答:在使用立钻前,应按润滑卡片的规定加油润滑,检查手柄位置是否正常,导轨面上有无杂物。开始低速运转时,

主轴油窗是否有油,各传动部位有无异常现象。女工要戴工作帽。操作时严禁戴手套。工件、夹具、刀具要装夹牢

固。钻通孔应在下面垫铁,钻深孔或铸铁应常退刀,带出铁屑。

28、公差与配合中规定有哪几类配合?其配合公差带有什么特点?

答:根据孔、轴公差带之间的关系,配合分间隙配合、过赢配合和过渡配合三大类。其特点

有:

①间隙配合:孔的公差带位于轴的公差带之上,具有间隙(包括最小间隙为零)的配合。用Xmax、Xmin、Xav表示;

②过赢配合:孔______________的公差带位于轴的公差带之下,具有过赢(包括最小间隙为零)的配合。用Ymin、Ymax、Yav表示;

③过渡配合:孔的公差带与轴的公差带相互叠加,可能具有间隙或过赢的配合。用Xmax、Ymax和Xav 或Yav表示。

29、简述划线的步骤。

答:划线时应按下列步骤进行:

①看懂图样,搞清工艺,选定划线基准和划线工具;

②正确安放工件,在需要划线的部位上涂料;

③检验毛胚是否有足够的工序余量;

④划线;

⑤打样冲眼。

30、铰孔时应注意哪些问题?孔径扩大的原因是什么?

答:铰孔时的注意事项:

①铰刀不可倒转(包括退刀);

②工件要装夹牢固,铰刀切入时不得歪斜;

③机铰时,应铰削完毕并退出铰刀后再停车;

④机铰通孔时,铰刀标准部分不能全部穿出孔,否则将损坏工件。

造成孔径扩大的原因:

① 铰刀的轴线与孔中心不重合,铰刀偏摆过大;

② 切削速度太高,铰刀温度上升,直径增大;

③ 铰刀选用不当,直径不符合要求。

31、冲裁模时如果出现卸料不正常有哪些原因?各怎么解决?(回答四种以上) 答:冲裁模出现卸料不畅的原因通常有以下原因:

①弹性元件不足;=> 更换弹性元件;

②凹模有倒锥;=> 修磨去掉倒锥;

③打料杆或顶料杆长度不够;=> 增加它们的长度;

④凹模孔与下模卸料孔位置偏移;=> 重新装配凹模使卸料板与凹模孔对正;

⑤磨具制造与装配不正确。如:卸料板与凸模配合过紧或因卸料装置倾斜,导致卸料机构不能正常工作。

32、测量误差产生的原因有哪四种?

答:①计量器具误差:指计量器具本身在设计、制造和使用过程中造成的各项误差; ②测量方法误差:指测量方法不完善所引起的误差;

③测量环境误差:指测量时的环境条件不符合标准条件所引起的误差;

④人员误差:指测量人员的主观因素(如技术熟练程度,分辨能力,思想情绪等)引起的误差。

33、对刀具切削部分的基本要求是什么?

答:高硬度,足够的强度和韧性,高耐磨性,高耐热性,较好的导热性,较好的工艺性。

34、解释图示位置公差的意义。

答:工件的上平面必须位于距离公差值0.02mm,且平行于基准面A 的两平行面之间。

35、机械制造可分为哪四大类?

答:机械制作可分为车削加工,铣削加工,钻削、铰削和镗削加工,磨削加工四大类。

①车削加工:应用最广泛的方法之一,是轴类、盘套类零件的主要加工方法,还可加工各种回转体内外表面。

②铣削加工:利用相切法成形原理,铣刀的旋转做主运动、铣刀或工件沿坐标方向的直线运动或回转运动做进给运动。

③钻、铰、镗:钻是在实体加工出孔,而铰、镗是对已有孔进行精加工的典型切削加工方法。 ④磨削加工:用于零件精加工或超精加工的切削方法。

36、解释φ20G7的含义?

答:直径为20,基本偏差为G,公差等级是7 的孔。

37、简述冲孔与落料冲裁工序的主要区别?冲裁过程有哪几个阶段?

答:一般情况下,板料经冲裁后形成冲落部分和带孔部分。若冲裁的目的是为了制取一定外形的工件,即冲落部分为

需要的称落料;反之冲裁的目的是为了加工一定形状的内孔,冲下的为废料,称为冲孔;冲______________裁过程分弹性变形、塑

性变形、剪裂阶段。

五、计算:

1.已知基本尺寸为D20mm的孔,其最大极限尺寸为D20.011mm,最小极限尺寸为D20mm,试求其上、下偏差和公差。

解:∵Dmax = 20.011mm Dmin=20mm D=20mm

∴上偏差ES= Dmax — D =20.011—20=+0.11mm

下偏差EI= Dmin — D = 20-20=0mm

公 差Th= Dmax — Dmin= ES—EI=0.11-0=0.11 mm

答:略

2.试求RG500-50 型号的氮气缸运行到行程为20mm时的载荷。(RG500-50 型氮气缸的初始载荷为470N)

解:∵实际载荷N=初始载荷NO + 行程变化载荷N△

N△=(终载荷N 2 — NO)÷最大行程H×实际行程h

N 2=1.6 NO 1dan=10N

∴N△=(1.6 NO — NO)÷H×h

=(1.6×470-470)÷50×20=11.28 dan

=>实际载荷N= NO + N△=47+11.28=58.28dan

答:略

3.用刻度值为0.02/1000mm 的合像水平仪检查导轨的直线度误差,其示值分别为-1,-1,-1,0,1,1,1,2。请在

坐标中画出误差曲线,并求导轨全长内的最大直线度误差。

解:1) 求读数的代数平均值

S平=(-1-1-1+0+1+1+1+2)/8=0.25格

2)求相对值 得 -1.25、-1.25、-1.25、-0.25、+0.75、+0.75、+0.75、+1.75

3) 求逐项累积值得 -1.25、-2.5、-3.75、-4、-3.25、-2.5、-1.75、0

答:略

4.已知一组孔φ30N8 ( 0.003

0.036

???

)和轴 φ30h7=( 0

?0.021 ) 相配合,计算:(1)确定配合的基准制与配合性质; (2)计算出孔和轴

的最大,最小极限尺寸.

解:(1) 基轴制过渡配合

(2) 孔MAX =30-0.003=29.997mm 孔MIN =30-0.036=29.964mm

轴MAX =30-0=30mm 轴MIN =30-0.021=29.979mm

答:略

六、作图:画出M32×100 的内六角螺钉的三视图

(由于M32x100的螺钉是非标螺钉,参数具体没有确定。上图画法仅供参考) __

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