化工厂的安全分析(3400字)

来源:m.ttfanwen.com时间:2016.4.18

安全工程概论论文设计

名称:

姓名:

学号:

年级:

学院:

专业:

电话:

QQ: 化工厂的安全分析

化工厂的安全分析

近年来,安全一直以来都是人们十分关注的一个问题。而化工厂的危险因素也一直困扰着大家,所以,解决化工厂的安全问题是大多数国家和人民的紧要问题。

27日晚,日本广岛县大竹市大竹明新化学工厂发生爆炸事件,造成3名工作人员受伤,其中一名男性伤势严重。据警方表示,经检测,这次爆炸并未释放出任何有毒物质。

据悉,爆炸的原因是空气中的树脂粉末被火花点燃,引起了“粉尘爆炸”。当时,该工厂正在制造涂料,而涂料的原料为树脂。在这次爆炸中,该工厂的部分墙壁被毁。一名男性工作人员的脸部受到了重伤。

由此可以看出,在日本这一类的发达国家里也存在着化工类的安全问题,可见,这个威胁着全球人民的安全。

从整个的危险事故来看,化工厂中 危险主要就是易燃易爆型的,或是有毒型的,这个已经为众人皆知的了,那么,首先来分析一下关于化工厂安全事故发生的具体原因。

一. 危险的原因:

化工厂里一般的原因不亚于就是气体或尘的爆炸,有毒物质

的释放等。在化工厂里,这些是最后的总原因,但是,既然有事故发生,就不会是无缘无故的,肯定也就存在人为的因素在里面

了。那么,认为的不注意也会导致大部分的事故发生。如果,工人平时没注意检查装置,就会导致有些装置的损坏却不知道,来不及及时解决问题,也是事故发生的一个很大的原因。同时,有些工人也会因为不注意,没有做好自己的本分工作,他觉得应该是很安全的,那么,他就完全错了,有时一个不小心的不注意也许就会导致一个大问题,安全事故也会因此而引发。还有,有些工人发现在化工厂里存在一些小问题,比如有些水管的小漏水一类的,看似不会有什么安全问题的,就像平时我们在学校一样,看到清洁阿姨在用水冲地的时候,那些水管全都是漏水的,水到处漂,可是,大家都没有在意,觉得就是漏点水,又不是什么大事,所以,大家都觉得这是很正常的,其实,就是因为有这样的心理存在,才导致了许多问题,大家都不会引起重视,可是,大家都知道,正式这些小问题才会引发大问题,如果真的存在大问题,大家都会想尽办法去解决,哪还会有什么安全事故呢?所有的事情不是都可以解决了啊。所以,真正的大问题是可以解决的,反而没解决的确实一些小问题存在,就是因为大家都不重视这些问题,才导致小问题变成大问题,才引发一系列的原因事故。换句话说,总结一下就是一下几点的问题:

1、 工人的失误

2、 小问题的忽略

3、 设备长期使用,没有更换

4、 设备没有及时保养

其中,最重要的就是小问题的忽略这一点,大多数的问题都是这个问题的存在。

二. 联系事故具体情况:

1、 通过这次广岛爆炸事件,此次事故的发生,公司虽对施

工队组员工进行过现场的安全教育,但缺乏有效的操作

规程和安全检查加之发荣自我保护意识淡薄时造成本次

事故的一个内在原因。但工厂在安全管理业存在自己的

缺陷,它没有对施工现场配备制定专人和专职技术人员

加强对工厂现场安全生产操作的监督和管理。

2、 质检安全部没有派出专职安全人员到施工现场检查、管

理工作,对施工队组人员没有很好的进行安全知识宣传

教育,对现场的管理,跟班作业不到落实不到,对安全

生产技术措施以及巡检管理工作不到位;没有理解和传

工厂安全生产管理的发展理念,作为质检部门没有认

真把“安全发展,预防第一”当成瘦要么任务来抓,没

有履行好作为一个质检安全员的工作态度及责任才导致

事故的发生。

3、 项目部:在现场管理技术人员对平时工作细节疏忽大意,

对组员工安全教育不到位,平时跟踪落实工作力度不大,

没有认真把平时预见发生的事故,苗头处理在萌发时期,

根据事故 现场的环境特点,在思想上高度重视施工安全

生产管理制度。

4、 对组长:作为施工队长,缺乏安全生产教育,现场管理

不到位,监督度组施工人员安全生产意识力度不够,安全意识淡薄,对一线员工安全教育落实不到位,联保互保,三不伤害不到位。

5、 工厂存在先天性隐患;不按照国家标准规定进行建设,

带来了重大的安全危机。

6、 操作人员文化素质低:这种情况在我们国家普遍存在,

很多操作人员都是在外打工,并没有很好的了解工厂的具体设施,没有很好的操作水平,对一些辨识危险等标志根本不清楚。

7、 从业人员的技术安全技能差:工厂很多操作只要求员工

进行基本的操作,而不能对其进行系统的技能培训,使得员工安全知识严重缺乏不足,对设备往往知其然而不知其所以然,对许多动态变化情况不能及时察觉其中的危险,不能准确的控制,所以导致了这次事故的发生。

8、 有些技术人员并没有按照要求来做,进行了一系列的违

章操作,正是因为这样长期的不按规定行作,也是这次事故的一个很大的原因。

9、 同样的设备问题也是问题事故的原因,设备没有及时的

更新,就会老化或腐蚀,给安全带来相当大的隐患。

10、 安全管理粗放,“重效益、轻安全”思想严重;许多工厂

又地处偏远,在日常的生产经营里,主要是依靠自主管

理,缺乏有效的控制,便形成了管理上的粗放。还有一些工厂负责人,自身文化水平并不高,缺乏安全知识,安全意识难以提高到位,即便想管又不会管,安全管理只能是基于常识下 粗放式管理。粗放式的管理让一些本应建立的制度没有建立,本应落实的制度得不到落实,从而引发不该发生的事故。更有一些工厂经营者“一切向钱看”的思想,舍不得安全投入,或者吞掉大笔的资金,以至于一些重大隐患得不到彻底解决和整改。

三. 解决的办法:

1、 科学规划,合理布局。要求对化工企业的选择厂址进行

严格的规范。要充分考虑企业周围环境条件、散发可燃蒸汽和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离、水源情况等因素,尽可能设置在城市的郊区或城市边缘,从而减轻事故发生后的危害。

2、 严格把建厂审核和设备选型关。化工企业的生产房应按

国家规范要求和生产工艺进行设计,充分考虑防火分离、隔风、防泄漏、防爆灯因素。同时设备的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准,根据不同工艺流程的 特点,选用相应的防爆、耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力要求的材质,采用先进技术进行制造和安装,从而消除先天性隐患。

3、 加强生产设备的管理。一般讲,经过一段时间的运行,

受高温、高压、腐蚀影响,设备材料就会出现性能下降、焊接老化等情况,可能引发压力容器及管道爆炸事故。此外还要做好生产装置系统的安全评价。

4、 落实安全生产责任制,杜绝责任事故。从领导到管理人

员,明确并落实安全生产责任制,特别是强化各级生产经营单位的安全生产主体责任,加大责任追究力度,对严重忽视安全生产的,不仅要追究事故直接责任人的责任,同时要追究有关负责人的领导责任,防止因为管理松懈,“三违”等造成事故。随着化工安全生产职责的明确,责任的落实,管理环节严谨,基本可以杜绝责任事故的发生。

5、 强化教育培训,做好事故预案。化工企业人员要确保相

对稳定,企业要严格职工的安全知识培训、特殊岗位安全操作规程培训并持证上岗、处理事故培训等,要定事故处置应急预案并进行演练,不断提高职工业务素质水平和生产要素操作技能,提高职工事故状态下的应变能力。

四. 总结与规范:

1、 通过此次事故的发生,暴露了管理者在工作中存在安全

生产思想麻痹,安全意识差,要求今后工作中,杜绝此类事件发生。

2、 加强各部门的安全意识,必须加强对施工现场的巡查力

度,同时发现安全隐患立即排除。

3、 质检部门必须经常组织员工安全教育学习,对施工安全

操作规程,自我防护规范意识讲深透,必须跟踪管理。

4、 各个项目负责人必须始终在工作现场认真履行监护职

责,当工作点分散,监护有困难时,每个工作点要增设

专负责监护人。

5、 坚持以人为本,开展安全知识教育,尤其是加强工作负

责人的安全职责教育,提高员工的安全意识和自我保护

意识。

五. 建议:

化工企业部门应根据行业特点,制定化工企业重大事故应急救援方案编制的指导性导则,企业导测内容以及企业重大危险源的具体实际情况,编制重大事故应急措施方案,对企业职工进行实施应急措施培训和教案,并进行模拟训练,按照应急措施方案进行救助和躲避,以提高企业领导和全体职工在发生重大事故后的应变能力。通过各种措施的落实,将事故造成的损失控制在最低限度,


第二篇:利用“化工厂危险程度分析”对小氮肥企业进行安全评价 0字

利用化工厂危险程度分析对小氮肥企业进行安全评价

利用化工厂危险程度分析对小氮肥企业进行安全评价

利用化工厂危险程度分析对小氮肥企业进行安全评价

利用化工厂危险程度分析对小氮肥企业进行安全评价

更多类似范文
┣ 20xx年化工厂安全生产月工作总结 900字
┣ 20xx年安全月化工厂安全工作总结 800字
┣ 某化工厂20xx年安全生产月工作总结 1100字
┣ 20xx-20xx年度化工厂安全生产工作总结 2500字
┣ 更多化工厂安全工作总结
┗ 搜索类似范文