实习报告(6500字)

来源:m.ttfanwen.com时间:2016.4.18

实习报告

实习报告

化工学院 本科生产实习报告

实习报告

学生姓名:陈琛 系 别:应用化学 专 业:应用化学 班 级:应用化学11-2 实习地点:内蒙古金三角光纤科技有限公司 内蒙古航天金峡化工有限责任公司 内蒙古化工职业学院

二零一四年六月

目录

生产实习前言 .................................................. 错误!未定义书签。

摘要 .................................................................................................... 3

实习内容 ............................................................................................ 4

内蒙古金三角光纤科技有限公司PMMA工艺PID项目 ....... 4

公司简介 ................................................................................. 4

产品及生产工艺....................................................................4

年产60万吨甲醇生产线 ............................................................ 5

简介 ......................................................................................... 5

变换工段 ................................................................................. 5

低温甲醇洗工段 ..................................................................... 6

合成工艺控制工段 ................................................................. 7

仿真模拟开车 ......................................................................... 7

p507稀土萃取剂,镧铈氧化物,镨钕氧化物 ......................... 7

公司简介 ................................................................................. 7

P507简介 ................................................................................ 8

镧铈氧化物,镨钕氧化物 ..................................................... 8

实习总结 ............................................................................................ 9 1

生产实习前言

生产实习是高等学校和中等专业学校学生,在生产现场以工人、技术员、管理员等身份,直接参与生产过程,使专业知识与生产实践相结合的教学形式。工科各专业以及理科、农林、财经的多数专业,在教学计划中,都要安排一次或几次生产现场实习。

其意义在于:①贯彻理论联系实际原则的好办法。学生以实际工作者的身份,直接参与生产过程,既可运用已有的知识技能,完成一定的生产任务,又可学习实际生产技术知识或管理知识,掌握生产技能,或培养管理能力,并且通过实习巩固、丰富与提高理论知识。②对学生进行思想政治和道德品质教育的有效途径。在生产实习中,可以具体生动地对学生进行劳动观点、爱护公共财物、组织性纪律性、职业道德等教育。③检验教学质量的重要手段。通过生产实习,可以对学生专业知识、技能的实际水平,为社会主义建设服务的专业思想,社会主义劳动纪律与职业道德,以及教师的教学效果和思想工作,进行一次综合性的社会检验。 学生在实习期间写实习日记,逐日记录实习内容、完成任务的数量和质量、各种重要的资料与数据、实习的收获和心得、待解决的问题等等,为写实习报告积累材料,并培养学生分析、综合资料的能力。实习告一段落或结束时,每个学生都要独立地写实习报告实习报告应包括技术报告和实习总结两个部分。

2

摘要 20xx年6月,我所在的应用化学系应用化学专业进行了为期两周的生产实习。生产实习地点分别为内蒙古金三角光纤科技有限公司、内蒙古航天金峡化工有限责任公司、内蒙古化工职业学院。

在内蒙古金三角光纤科技有限公司,指导老师为我们讲解了公司PMMA工艺PID项目和其公司旗下内蒙古金瑞明材料科技有限公司塑料光纤生产流程。于内蒙古化工职业学院,指导老师为我们讲解了年产60万吨甲醇生产线的四个工段:气化工段、变换工段、低温甲醇洗工段和合成工艺控制工段。熟悉了各工段管线及生产设备,并在仿真生产车

3

实习内容

内蒙古金三角光纤科技有限公司PMMA工艺PID项目 1.公司简介 内蒙古金三角光纤科技有限公司成立于20xx年,注册资金8800万元,是一家集塑料光纤光缆产品研发、生产和销售于一体的民营高新科技企业。

20xx年公司引进中科院理化技术研究所核心技术,将塑料光纤项目落户于呼和浩特市鸿盛工业园区金三角光电科技园为配合光纤生产,打破国内国际对光纤原材料的垄断,其旗下内蒙古金瑞明材料科技有限公司成立于 20xx年,注册资金 2000万元,专业从事高分子材料的研发及销售。公司致力于高分子材料的超纯化、功能化,并以清洁能源(太阳能、风能)、新光源、高速通讯、电子信息等高技术产业急需的超纯高分子材料的工程化研究为核心,凝练共性技术,为助推内蒙乃至全国的塑料光纤等新兴产业提供技术支撑。预计2~3年后我公司将建成超纯高分子材料工程技术研究中心,形成千吨级甲基丙烯酸甲酯(MMA)提纯和连续本体法光纤级聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂生产两项产业技术。

2.产品及生产工艺

金瑞明材料科技有限公司的主要产品是光学级聚甲基丙烯酸甲酯即PMMA。后由金三角光纤科技有限公司生产塑料光纤。其优点是:重量轻、传递速度快、连接便利。现存在问题是因光纤过细。接入到户困难,难以普及。

PMMA生产过程包括预处理、聚合、进一步聚合等过程。在预处理时,要将原料用除水剂除水,在经减压精馏出去原料中的重组分阻聚剂。聚合时,为使其聚合完全,要对反应料进行搅拌,这时在运用液位计时要注意不能使用压差液位计,要使用雷达液位计,这样就避免了搅拌、盘管等造成的误差。进一步聚合时,要使产品脱离没有聚合的单体。了解了生产过程后,我们实地的进入到各工段的生产车间,由于公司正在进行检修,所以我们在指导老师的带领下,安全的近距离的接触到生产设备。最后,我们参观了公司的成品展厅。

4

年产60万吨甲醇生产线

简介 甲醇是一种重要的有机化工原料,应用广泛,可以用来生产甲醛、二甲醚、醋酸、甲基叔丁基醚(MTBE)、二甲基甲酰胺(DMF)、甲胺、氯甲烷、对苯二甲酸二甲脂、甲基丙烯酸甲脂、合成橡胶等一系列有机化工产品;甲醇不但是重要的化工原料,而且是优良的能源和车用燃料,可以加入汽油掺烧或代替汽油作为动力燃料;近年来甲醇制烯烃技术正日益受到重视;甲醇也是生产敌百虫、甲基对硫磷、多菌灵等农药的原料;甲醇经生物发酵可生产甲醇蛋白,用作饲料添加剂。此外,近年来,C1化学的发展,由甲醇出发合成乙二醇、乙醛、乙醇等工艺路线(现多由乙烯出发制得)正日益受到关注。

2.气化工段 以空气为气化剂的化学平衡,碳与氧的的反应(吹风阶段的化学反应)。空气中的氧与燃料中的碳在高温条件下发生燃烧反应,生成二氧化碳或一氧化碳并放出热量。生成的二氧化碳又与灼热的碳发生二次反应被还原成一氧化碳。主要化学反应如下: C+O2=CO2+Q 2C+O2=2CO+Q 2CO+O2=2CO2+Q CO2+C=2CO-Q

以蒸汽为气化剂的化学平衡,碳与蒸汽的反应(制气阶段的化学反应)。 主要是灼热的碳将氢从其氧化物(水蒸汽)中还原出来,通常称为蒸汽分解。碳与蒸汽的反应主要是吸热反应。化学反应式如下:C+H2O=CO+H2-Q C+2H2O=CO2+2H2-Q CO2+C=2CO-Q CO+H2O=CO2+H2+Q C+2H2=CH4+Q

碳与蒸汽的反应中,温度愈高,愈有利于蒸汽和二氧化碳的还原反应,愈不利于生成甲烷等有害气体,而且可以获得较高的蒸汽分解率,煤气的质量和产量均会提高。水煤气的成分是CO、CO2、H2、CH4、N2、O2。

变换工段

化工生产中,变换全变换和部分变换。前者主要用于合成氨,后者主要用于 5

合成甲醇。这里是部分变换。一氧化碳的变换工序的主要作用有两个:调节氢碳比例和有机硫转化为无机硫。在这一工段,将来自压缩机二段的水煤气,在一定温度和压力下,借助于催化剂的作用,使蒸汽与CO反应,在尽可能节约蒸汽的情况下,生成CO2和H2,制出合格的变换气。并且合理回收系统中的热量。影响变换的因素有温度、压力、汽气比。 一氧化碳变换反应是在一定条件下,水煤气中的一氧化碳和水蒸汽反应生成氢气和二氧化碳的工艺过程。这在个过程中温度对变换反应的速度影响较大,而且对正逆反应速度的影响是不一样的。温度升高,上述变换反应(放热反应)速度增加得慢,逆反应(吸热反应)速度增加得快。因此,当变换反应开始时,反应物浓度大,提高温度,可加快变换反应;在反应的后一阶段,二氧化碳和氢气的浓度增加,逆反应速度加快,因此,须降低反应温度,使逆反应速度减慢,这样可得到较高的变换率。变换反应是由一个分子的一氧化碳与一个分子的水蒸汽结合生成一个分子的二氧化碳和一个分子的氢气,即变换反应两端分子数目相等。 提高变换压力,虽然在平衡理论上不能使正反应加快,但提高压力,使分子间的有效碰撞次数增加,可以加快变换反应速度,提高催化剂的生产能力。但压力也不宜过高,否则,不仅增加动力的消耗,并且对设备和催化剂的要求过高。变换反应是一个可逆放热反应。从化学平衡来看,降低反应温度,增加水蒸汽用量,有利于上述可逆反应向生成二氧化碳和氢气的方向移动,提高平衡变换率。但是水蒸汽增加到一定值后,变换率的增加幅度会变小。

变换后脱硫,用低温甲醇洗,用催化剂时注意要耐硫,同时可脱碳。

低温甲醇洗工段

将水煤气中的硫化氢含量降到0.1ppm以下,达到工艺指标后送往压缩工段,供后工段使用;监视气柜高度在安全指标内,认真搞好脱硫液的再生,开好熔硫系统,确保硫磺回收,减少环境污染。主吸收塔分4段,上3段吸收CO2,下1段吸收后H2S,吸收H2S的富液分别流入一、二级富液槽,由富液泵分别打入一、二级再生槽的喷射器,这喷射过程中与吸入的空气进行氧化反应。再进入再生槽继续氧化再生,并浮析出硫泡沫,再生后的一、二级贫液经液位调节器流入贫液槽,再由贫液泵分别打入一、二级脱硫塔循环使用,硫泡沫流入硫泡沫槽经泡沫泵打入熔硫釜,再用蒸汽夹套加热除去水分杂质回收硫磺,分离后的清液经冷却过滤 6

后送入贫液槽循环使用。 脱硫过程中消耗的碱液,由配液槽加入软水和碱,通入空气和蒸汽,活化合格后由溶液泵加入贫液槽补充,脱硫催化剂的补充由富液槽加入。

合成工艺控制工段 目前,工业合成甲醇的流程分两类,一类是高压合成流程,使用锌铬催化剂,操作压力为25-30MPa,操作温度330-390℃;另一类是低中压合成流程,使用铜系催化剂,操作压力为5.0-15.0 MPa,操作温度235-285℃。选用何种工艺合成甲醇,应根据实际情况确定。联醇和双甲工艺的合成氨厂,采用中压合成副产甲醇;单醇厂家一般选5.0 MPa的低压合成流程。进合成塔的气体主要成分为氢、一氧化碳和二氧化碳,一般二氧化碳含量少于一氧化碳或不含二氧化碳,氢碳比的范围为2-5,除此以外还有氮和甲烷等惰性气体。合成塔出口的甲醇含量一般为5%左右,水蒸汽含量则决定于进口二氧化碳的量。总之,甲醇合成反应是在加压下进行的,通常含有CH3OH、H2、CO、CO2、N2、CH4等气体组分,反应较为复杂。在这一工段,将水煤气合成甲醇,再经冷却、分离、闪蒸获得粗甲醇,为精馏岗位提供合格原料。以煤制水煤气生产甲醇,合成工艺中的CO、CO2分别与H2在铜基催

化剂作用下主要生成甲醇,同时还伴有多种副产品。其主化学反应如下: CO+2H2 = CH3OH CO2+3H2 = CH3OH+H2O。

仿真模拟开车

在了解了生产流程后,我们进入仿真工厂,有指导老师带领我们熟悉各工段

的生产路线,生产设备后,进行仿真模拟开车,由中控室和现场同学共同完成对生产设备的调控。

p507稀土萃取剂,镧铈氧化物,镨钕氧化物

公司简介

内蒙古航天金峡化工有限责任公司内蒙古航天金峡化工有限责任公司成立于20xx年,公司位于内蒙古呼和浩特市金山经济技术开发区,主营业务为稀土萃 7

取剂、稀土氧化物等,公司将以优良的产品质量,竭诚为广大客户服务。 P507简介 化学名称:2-乙基己基膦酸单2-乙基己基酯。外观与形状:无色或淡黄色透明油状液体。溶解性:不溶于水,溶于乙醇、煤油、石油醚、苯和十二烷等有机溶剂。用途:用于稀土元素和有色金属的萃取分离。

危险性类别:第6.1类 毒害品。危险特性:可燃。灭火方法:用二氧化碳、泡沫、干粉、沙土灭火

镧铈氧化物,镨钕氧化物 利用有机溶剂从与其不相混溶的水溶液中把被萃取物提取分离出来的方法称之为有机溶剂液-液液萃取法,简称溶剂萃取法,它是一种把物质从一个液相转移到另一个液相的传质过程。

溶剂萃取法在石油化工、有机化学、药物化学和分析化学方面应用较早。但近四十年来,由于原子能科学技术的发展,超纯物质及稀有元素生产的需要,溶剂萃取法在核燃料工业、稀有冶金等工业方面,得到了很大的发展。我国在萃取理论的研究、新型萃取剂的合成与应用和稀土元素分离的萃取工艺流程等方面,均达到了很高的水平。

溶剂萃取法其萃取过程与分级沉淀、分级结晶、离子交换等分离方法相比,具有分离效果好、生产能力大、便于快速连续生产、易于实现自动控制等一系列优点,因而逐渐变成分离大量稀土的主要方法。

溶剂萃取法的分离设备有混合澄清槽、离心萃取器等,提纯稀土所用的萃取剂有:以酸性磷酸酯为代表的阳离子萃取剂如P204稀土萃取剂、P507稀土萃取剂,以胺为代表的阴离子交换液N1923和以TBP、P350等中性磷酸酯为代表的溶剂萃取剂三种。这些萃取剂的粘度与比重都很高,与水不易分离。通常用煤油等溶剂将其稀释再用。

萃取工艺过程一般可分为三个主要阶段:萃取、洗涤、反萃取。

8

实习总结 通过为期两周的生产实习,我实地地了解了生产设备,工艺流程及一些生产手段。也清晰的认识到,在实时的生产过程中,即使化学反应原理是在课本上学习过的,但是在运用于生产工艺中是,为了能够实现连续生产,废气、废热循环利用,污水、尾气处理等工艺要求,有很多工艺手段都要进行优化。在实习中,指导老师不止一次的说,希望我们今后,不论是下工厂还是做设计工作,都要有在生产车间实地工作、操作的经验。因为在实地工作时,相对于设计有很多需要考虑的问题,例如生产实地的环境因素、资源问题等。

9


第二篇:精细化工实习报告 19400字

2008级精细化工专业生产实习报告

郑州轻工业学院

生产实习报告

姓 名:****

学 号:********

院 系:材料与化学工程

专 业:精细化工08-01

实习单位:西安南风化工集团

指导老师:朱学文、李刚森

实习时间:20xx年10月17日——20xx年11月4日

1

2008级精细化工专业生产实习报告

目录

1 前言 ................................................................ 3

2 西安南风化工集团股份有限公司 ................ 3

2.1 磺化车间 .................................................................................................................................... 5

2.1.1工艺概述........................................................................................................................... 5

2.1.2 工艺流程.......................................................................................................................... 8

2.1.3 设备一览表 .................................................................................................................... 10

2.1.4 安全环保........................................................................................................................ 10

2.2 洗衣粉车间 .............................................................................................................................. 11

2.2.1 工艺概述........................................................................................................................ 11

2.2.2 工艺流程........................................................................................................................ 14

2.2.3 设备一览表 .................................................................................................................... 15

2.2.4 安全环保........................................................................................................................ 15

2.3 液洗车间 .................................................................................................................................. 16

2.3.1 工艺概述........................................................................................................................ 16

2.3.2 工艺流程........................................................................................................................ 17

2.3.3设备一览表 ..................................................................................................................... 18

2.3.4 安全环保........................................................................................................................ 19

2.4 肥皂车间 .................................................................................................................................. 20

2.4.1工艺概述......................................................................................................................... 20

2.4.2 工艺流程........................................................................................................................ 21

2.4.3设备一览表 ..................................................................................................................... 22

2.4.4安全环保......................................................................................................................... 22

3雅韵日化有限公司 ....................................... 23

3.1工艺概述 ................................................................................................................................... 24

3.2 工艺流程图 .............................................................................................................................. 24

3.3 设备一览表 .............................................................................................................................. 25

3.4 安全环保 .................................................................................................................................. 25

4附录:平面布置图 .......................................... 27

4.1磺化车间 ................................................................................................................................... 27

4.2肥皂车间 ................................................................................................................................... 28

4.3液洗车间 ................................................................................................................................... 29

4.4雅韵车间 ................................................................................................................................... 31

5实习感想 ....................................................... 32

6致谢 ............................................................... 33

2

2008级精细化工专业生产实习报告

1 前言

在理论教学之后,通过生产实习来感受参与化工生产过程及化工单元操作,使自己对本专业所涉及的知识领域及概念有进一步的认识,对化工生产的流程、单元操作、设备的认识从感性到理性,以利于已经学过的即将学习的单元操作的理论计算的理解和掌握,并为专业课的理论教学奠定良好基础。同时,对化工生产过程各环节有一个感性的认识。

这次是去西安南风化工有限公司为期一周的生产实习,我们了解了液洗、肥皂、洗衣粉、磺化的生产流程,生产设备及一些基本的操作,条件控制和原料。

虽然时间不长,但我们对已有的理论知识有了更深的感性认识,懂得了理论联系实践的必要性,课堂上学到的知识运用到实践中时一定要灵活,经常要根据实际情况,如当地资源,经济效益等调整生产流程甚至原料。总之,这次实习充实了大学生活,丰富了社会阅历,锻炼了自己的能力,掌握了一些社交技能,同时也感受到了企业文化,完成了这次生产实习的目的。

2 西安南风化工集团股份有限公司

南风化工集团股份有限公司,是一个跨全国十个省(市)区、跨行业的特大型企业集团。公司19xx年4月组建,19xx年在深交所发行A股,成为国有控股上市公司。公司总资产3.75亿元,其中固定资产1.92亿元,下设管理机构1室、8部、1中心、1个研究所、5个生产厂和2个分公司,现有员工752人。

南风化工集团技术开发实力雄厚,建有国家级技术中心,有一支1500多人的科技研发队伍,与清华大学、华北工学院、江南大学、广州绿色化学研究所等高校、科研机构建有产学研联合体,先后开发出企业专有技术和多种新产品,获取多种科技成果,并同国外科研机构建立了广泛的技术合作关系。技术进步,使企业的装备、工艺、技术达到国内外一流水平。南风化工集团按照现代企业制度规范运作,坚持管理创新,创造了内部市场化的管理模式和为客户创造价值、为社会创造财富、为企业创造利润、为员工创造利益的企业文化体系。被誉为国企改革的典范,发展民族工业的一面旗帜。企业先后荣获了全国五一劳动奖状、全国精神文明建设先进单位等多项国家级荣誉。

3

2008级精细化工专业生产实习报告

南风化工集团在国内外市场竞争中,正在沿着新型工业化和可持续发展的道路,向着“世纪南风,世界南风”的目标迈进,为打造实力强大、国际化经营的一流企业而不懈努力。

目前,公司已拥有现代化的洗衣粉、肥皂、表面活性剂、液体洗涤剂生产线,拥有从意大利引进的全国最大、最先进、控制手段最佳的三氧化硫磺化装置和具有行业先进水平的洗涤剂制造装置。公司现有生产线11条,各类设备2115台(套),生产8大类50多个品种的产品,年综合生产能力为20万吨。主要产品有洗衣粉系列“奇强”、“中华”、“山丹丹”、“金猫”等品牌洗衣粉;皂类系列“奇强”、“中华”等品牌洗衣皂、透明皂、增白皂、皂粒等;液体洗涤剂系列“奇强”、“天使”牌洗洁精,“维傲”、“一叶兰”牌洗沐产品,“一叶兰”牌洁厕灵,“奇强”、“天使”牌消毒液等;表面活性剂及化工系列“安”字牌AES、AESA、AOS、磺酸、K-12、K12A、工业甘油、泡花碱等。

公司坚持“以质量求生存,以管理创效益,以技术促发展,以服务赢市场”的经营宗旨,以树立民族品牌,生产名牌产品为首要目标,按照从供应商到消费者的全面质量管理思路,变质量管理为管理质量,生产高品质的产品,使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。公司以市场为导向,坚持三个一切:“一切服从市场,一切服务销售,一切为用户着想”的经营理念,以“挑战未来,追求超越”为企业精神。在企业内部管理上,以“责任到人管理到位”,模拟市场化管理,形成了独特的企业文化。近几年来,由于市场竞争激烈,尤其在日化行业,各个品牌崭露头角,南风在如此激烈的竞争下,依然寻求发展,更加注重宣传,诚邀国际巨星成龙代言其产品,扩大其市场影响力。

公司拥有:

1、现代化的洗衣粉、肥皂、表面活性剂、液体洗涤剂生产线;

2、从意大利引进的全国最大、最先进、控制手段最佳的三氧化硫磺化装置;

3、具有行业先进水平的洗涤剂制造装置。公司现有生产线11条,各类设备2115台(套),生产8大类50多个品种的产品,年综合生20万吨。

主要产品有:

1、洗衣粉系列“奇强”、“中华”、“山丹丹”、“金猫”等品牌洗衣粉;

2、皂类系列“奇强”、“中华”等品牌洗衣皂、透明皂、增白皂、皂粒等;

4

2008级精细化工专业生产实习报告

3、液体洗涤剂系列:

(1)“奇强”、“天使”牌洗洁精;

(2)“维傲”、“一叶兰”牌洗沐产品;

(3)“一叶兰”牌洁厕灵;

(4)“奇强”、“天使”牌消毒液等;

南风化工集团组织机构:

精细化工实习报告

2.1 磺化车间

2.1.1工艺概述

西安南风采用SO3磺化工艺,以SO3作磺化剂,采用的是膜式磺化工艺。虽然设备投资大,但产品含盐量低、质量好、用途广、生产成本低,且无废酸生成是目前普遍采用的生产技术。磺化车间的工序分为几个系统,分别是空气干燥系统、熔硫系统、三氧化硫发生系统、三氧化硫磺化系统、中和系统、α-烯基磺酸盐水解系统、老化系统、尾气处理系统。这些系统有效的结合起来,才能满足生产的需要。

5

2008级精细化工专业生产实习报告

A空气干燥工序:

空气中的水分会与SO3反应生成硫酸,硫酸吸收SO3,在温度较低时会形成烟酸雾滴,夹带入磺化反应器,会使局部反应过于激烈,副反应增加,产品色泽加深。因此,磺化工艺使用的是经过处理的干燥空气。一般要经过冷冻脱水。吸附脱水过程除去空气中的水分使空气露点??60?C摄氏度。

精细化工实习报告

冷却

空气干燥abc

a:燃烧硫磺的空气

B燃硫工序: b:用于反应的空气c:稀释SO3空气

硫磺不易导电和导热,实际不容易水。硫磺熔化时其粘度随温度的变化而变化,非线性关系。当温度在135—140℃时粘度又下降。气体SO3的制取主要有液体SO3蒸发,发烟硫酸蒸发,硫磺燃烧等方法。南风日化用硫磺燃烧法来制取。硫磺在过量干燥空气中直接燃烧生成SO2,SO2再经过五氧化二钒催化氧化转化成SO3。 此系统是为了磺化工序提供稳定流量和气浓的SO3,其基本原理是:

1、硫磺燃烧生成二氧化硫:

S+O2

V2O5SO2+Q 2、二氧化硫在转化塔反应生成三氧化硫:

SO2+O2SO3+Q

C磺化工序:

膜式磺化是将烷基苯用分布器均匀分布于直立管壁的周围,成膜状沿管壁由上而下流动。通入的SO3和烷基苯再膜上相遇而发生反应,至下端出口处基本反应。由于反应是在膜的表面进行的,而且是液体的烷基苯和气体的SO3之间发生的液气两相之间的反应,因而反应时间很短,仅几秒便结束。产物能迅速离开反应区,所以副反应发生的机会很少。浓度3%-5%的SO3及有机物由供料泵进入磺化器,沿磺化器壁进

6

2008级精细化工专业生产实习报告

行反应,磺化反应可在瞬间进行。反应速率手气体扩散速率的控制,气体保持高的流速,保证气液接触呈湍流状态,以达到传热传质的需要。反应物流入递补气液分离器,废气经过处理系统排空。硫酸经过老化器,以降低游离硫酸的含量。然后经水解器,破坏少量酸酐后,进入中和系统,即可得到目标产物。若制取AOS,则还需进一步水解,然后再用硫酸调整产品的酸碱度。

D后处理系统

磺酸、碱和水按一定的比率被送入中和反应器中,并被充分搅拌混合。通过检测、调节产品PH来控制反应程度,均化后的产品从反应器底部排出。用泵33P1将料浆送到二级中和器33MX1,加入适量缓冲溶液,将产品的PH值调到理想值。通过真空泵33P5和冷凝系统的作用,装置自动保持一定的压力。反应热通过稀释水的蒸发作用被带走,产品的温度有反应器的真空度和反应器夹套的温度来控制。

α-烯基磺酸盐水解反应的混合产物被泵33P1送到热交换器19E1和19E3,被加热到130—180℃,产品在19V1和19V2中的停留时间应该充分保证磺内酯的分解,该时间经过计算,在180℃时保持30分钟,最后产品在热交换器19E5中被冷却到65℃,并且被送到二级中和器33MX1中。

在磺化LAB时,离开磺化反应16单元的磺酸被进一步老化,使反应更为充分,这一步在静态反应器中完全,该反应器设备有一台循环泵和热交换器39E1对其进行混合循环,并且除去反应热。禁果老化的磺酸经泵39P2不断送往界区,水解水由计量泵39P3输送到泵39P2的入口。

在装置开车、停车以及膜式磺化反应单元应急时,HLAS老化单元还可以用于三氧化硫的吸收。

E尾气处理工序:

由磺化反应器中排出的尾气中,除空气外还夹带少量酸雾、痕量气体SO3以及在转化塔中未能转化的SO2气体。这些有害物质浓度大大超标,必须进行治理。磺化尾气先经静电除雾器除去悬浮在尾气中的酸雾后送至尾气洗涤塔.用NaOH 溶液喷淋洗涤,将尾气中的硫化物转化为亚硫酸钠溶液,净化后的尾气从塔顶排入大气。含有亚硫酸盐的洗涤液进入氧化塔,用空气进一步氧化生成硫酸盐,可进一步处理后进行综合利用。

7

2008级精细化工专业生产实习报告

2.1.2 工艺流程

精细化工实习报告

精细化工实习报告

烷基苯磺酸工艺流程图

8

2008级精细化工专业生产实习报告

精细化工实习报告

AOS生产工艺流程图AES生产工艺流程图

9

精细化工实习报告

2008级精细化工专业生产实习报告

2.1.3 设备一览表

表2.1.3 序号 01

名称

规格

材质

备注 采用特殊焊接技术

多管式膜磺化Ra≥0.8?m L=6 内316L材质 器

表面Ra≥1.6?m 壁厚1.5mm

02 03 04 05 06 07 08 09

旋风分离器 罗茨风机 管式换热器 硅胶干燥塔 老化罐 熔硫器 静电除尘器 真空蒸馏器

三叶型 三层

不锈钢 不锈钢

2.1.4 安全环保

三氧化硫磺化装置使用硅胶吸附干燥的形式,效果很好,干燥空气的露点可达-70℃。这种硅胶寿命较长,在正常使用条件下可达10年左右。

气态三氧化硫作为主磺化剂,其优点是不生成水户几氧化硫的用量可以接近理论用量,反应快、“一二废”少、无废酸产生、对设备也不腐蚀,有利于环境保护。工艺先进,技术水平高,因此在工_业上已被推广应用,成为国际上一致公认的磺化先进工艺。但是三氧化硫过于活泼,在磺化时易生成飒类副产物,因此常常要用空气或溶剂稀释后使用。

因原料具有燃爆危险性;磺化剂具有氧化性、强腐蚀性;如果投料顺序颠倒、投料速度过快、搅拌不良、冷却效果不佳等,都有可能造成反应温度异常升高,使磺化反应变为燃烧反应,引起火灾或爆炸事故;氧化硫易冷凝堵管,泄漏后易形成酸雾,危害较大。三氧化硫是氧化剂,遇比硝基苯易燃的物质时会很快引起着火;另外,三

10

2008级精细化工专业生产实习报告

氧化硫的腐蚀性很弱,但遇水则生成硫酸,同时会放出大量的热,使反应温度升高,不仅会造成沸溢或使磺化反应导致燃烧反应而起火或爆炸,还会因硫酸具有很强的腐蚀性,增加了对设备的腐蚀破坏。

二氧化硫和残存的三氧化硫通过碱液洗涤除去,但是由于尾气中所夹带的有机酸雾在碱洗过程中会产生大量的泡沫而影响碱洗的正常进行,而尾气通过丝网除雾器只能除去粒度在1μm以上的酸雾,粒度为0.1~1μm的酸雾则用一般的分离装置或化学吸收方法均很难除去,最有效的是采用高压静电除雾器(ESP)。三氧化硫磺化反应完成后,从气液分离器和旋风分离器中分离出的磺化尾气中含有未转化的二氧化硫、未反应的三氧化硫气体、硫酸雾和有机酸雾。一般降膜式三氧化硫磺化装置的磺化尾气中这些污染物的含量如下:未转化的二氧化硫:2100~3000mg/kg,末反应的三氧化硫或硫酸雾: 1000mg/kg,有机酸雾: 1000mg/kg为了消除废气排放对大气的污染,消除污染物对环境和职工身体健康的影响,必须将那些有害成分除去,使其达到国家排放的标准要求。

由于生产所用原料苯、硝基苯、氯苯等都是可燃物,而磺化剂浓硫酸、发烟硫酸(三氧化硫)、氯磺酸都是氧化性物质,且有的是强氧化剂,所以二者相互作用的条件下进行磺化反应是十分危险的,因为已经具备了可燃物与氧化剂作用发生放热反应的燃烧条件。这种磺化反应若投料顺序颠倒、投料速度过快、搅拌不良、冷却效果不佳等,都有可能造成反应温度升高,使磺化反应变为燃烧反应,引起着火或爆炸事故。磺化反应是放热反应,若在反应过程中得不到有效地冷却和良好的搅拌,都有可能引起反应温度超高,以至发生燃烧反应,造成爆炸或起火事故。

三氧化硫,二氧化硫都是酸性气体直接排到大气会造成酸雨,因此必须进行处理而不能直接排到大气之中,西安南风采取把混合气体通入氢氧化钠溶液之中,生成物钠盐工洗衣粉车间使用,这样及处理了环境问题又为洗衣粉车间带来了原料,一举两得。

2.2 洗衣粉车间

2.2.1 工艺概述

前配料的泡花碱、磺酸在三楼加入,4A沸石、纯碱、芒硝等在四楼加入,进行

11

2008级精细化工专业生产实习报告

充分的搅拌及研磨进入一楼的配料锅初步反应,进入到老化罐中;再通过泵输送到喷淋塔的塔顶,与塔底鼓入的热风逆流喷下,落在输送皮带上,在输送皮带的另一端通过提升风机升至八楼;减压减速后落在七楼振动筛上筛滤,粗粉重新收集,过细分通过抽风机也被收集;过细粉通过旋风分离器在六楼被收集,和收集到的粗粉一起被送到三楼的熔化锅中熔化回收;合适的粉在五楼被收集输送到四楼,在转动皮带上加入固体后配料,如:酶、非离子表面活性剂等,共同进入三楼的搅拌器中,边搅拌边喷入液体后配料,如:香精等;得到的即为成品洗衣粉,进入一楼接料车,被送到包装车间装小袋后再装入大袋运送到洗衣粉仓库。

洗衣粉有以下几种组成:表面活性剂、无机助剂与小料。

表面活性剂主要有四大类:阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂和非离子表面活性剂。洗衣粉的表面活性剂主要由阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂组成,协同作用。而其中以阴离子表面活性剂为主,非离子表面活性剂为辅。西安南风日化使用的表面活性剂主要有烷基苯磺酸钠、AES、AOS、Tx-10、等。

国标中洗衣粉中阴离子表面活性剂的含量为10%,而南风日化的使用量为12%~15%。洗衣粉中的助剂主要有:4A沸石(螯合钙镁离子,软化水)、纯碱(提高pH值、提高去污力、造成碱性环境,促进皂化:但其含量不应过大,因为过多的纯碱会造成沉积以及蚀手)、泡花碱(主要功能与纯碱类似,其还有保持浆料流动、作洗衣粉小颗粒的支撑骨架、同时他还有一定的防金属腐蚀的作用,保护织物)、芒硝(主要作为填